近年來(lái)，高壓清洗機作為一種新型的清洗設備在我國迅速發(fā)展起來(lái)。在制糖行業(yè)中，清除積垢一直是企業(yè)面臨解決的重點(diǎn)難點(diǎn)，自從引進(jìn)高壓清洗機以后，徹底解決了這一困難。高壓清洗機使用清水作為工作介質(zhì)，其主要特點(diǎn)有清洗成本低，通過(guò)過(guò)濾后，水還可以循環(huán)使用，設備操作簡(jiǎn)單，清洗效果強等。

海南龍力蔗糖廠(chǎng)自投產(chǎn)以來(lái)，管道清洗主要是采用加熱煮堿方法，再配合清洗人員用鋼刷清洗及疏通管道。但這種方法缺點(diǎn)有很多，例如對堿、蒸氣量消耗很大，并且對人工勞動(dòng)強度要求也比較大，其次還會(huì )污染環(huán)境。*嚴重的問(wèn)題是該清洗方法會(huì )嚴重損傷及腐蝕管道。針對這些問(wèn)題，為了滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)指標，徹底清除管壁上的垢物，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復論證，*終確定采用由天津優(yōu)道環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的UD50/22對管道進(jìn)行清洗作業(yè)。

經(jīng)過(guò)試驗，我們發(fā)現清洗效果明顯超過(guò)傳統清洗方法。之前用加熱煮堿再配合人工清洗的管道很少能見(jiàn)到金屬表面，而采用高壓清洗機清洗后的管道能見(jiàn)到90%以上的金屬表面。以前清洗一個(gè)罐需要6個(gè)工人用鋼刷清洗6個(gè)小時(shí)，清洗后效果還不理想?，F在使用高壓清洗機清洗后,兩三個(gè)人就可以操作，并且清洗效率明顯提高。    

使用高壓清洗機清洗管道，還能在節約能源方面體現了重要的意義。傳統的洗罐方法，每罐每次需要耗堿200kg，整個(gè)榨季需要清洗90個(gè)罐次左右，耗堿量達18000kg，整個(gè)工作期間耗堿費用高達數十萬(wàn)元。與此同時(shí)，有時(shí)每個(gè)罐還需添加20kg氯化鈉，每罐煮堿還要耗費8噸蒸汽，相當于耗用1噸標準煤，因此煮罐耗用的成本就更大了，而使用高壓清洗機，一個(gè)榨季就可以收回設備投資成本。