1、檢查管路系統有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

2、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時(shí)，應全部更換清洗液。

3、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

4、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統（電動(dòng)機、聯(lián)軸節、減速器）和運輸帶的運動(dòng)是否平穩，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。

清洗機 cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

6、開(kāi)啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開(kāi)始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開(kāi)啟，水面平靜，排油效果*好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

7、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；

8、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。

零件的清洗是必不可少的許多工業(yè)過(guò)程作為一個(gè)前奏，表面處理或保護敏感元件。電鍍是清潔特別敏感，由于分子層油可以防止粘附的涂層。ASTMB322是一種清潔的標準指南五金電鍍前。

清洗過(guò)程包括溶劑清洗、熱堿性 洗滌劑清潔，凈化，和酸蝕刻。清潔*常見(jiàn)的工業(yè)試驗是防波堤試驗，其表面完全清洗和豎。疏水性污染物

如油的原因水珠和分手，讓水分迅速流失。完全清潔的金屬表面親水性并將保留完好的一片水，沒(méi)有珠或排水。

本試驗沒(méi)有檢測到親水性污染物，但電鍍工藝可以取代這些容易自解水。表面活性劑如肥皂降低靈敏度的測試，因此必須徹底沖洗干凈。