工業(yè)鍋爐需要定期進(jìn)行清洗，這樣才能保證鍋爐的正常運行和安全生產(chǎn)，而在諸多清洗方法中，用高壓清洗機進(jìn)行清洗，是比較好的一種方法，用高壓清洗機定期清洗鍋爐很有必要。首先，我們要知道清洗鍋爐的必要性。鍋爐在經(jīng)過(guò)較長(cháng)一段時(shí)間運行工作之后，自然而然就會(huì )產(chǎn)生一些水垢、銹蝕現象，鍋爐產(chǎn)生水垢的基本根源就是供水中含有硬質(zhì)成份，這些硬質(zhì)物質(zhì)成份經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮之后，它就會(huì )在鍋爐內形成一系列的物理反應和化學(xué)反應，時(shí)間長(cháng)了就會(huì )在鍋爐的受熱面上形成一層又硬又結構緊密的水垢水銹。這種水銹和水垢對鍋爐非常有害，既影響它的效能正常發(fā)揮，又容易引起鍋爐安全方面的事故，它的危害性是很大的，例如：由于效能降低而浪費大量燃料，這是由于水銹水垢的導熱系數較低，它只有鋼材的幾十分之一，因此，當鍋爐的受熱面結水垢后就會(huì )使傳熱受到阻礙，如果要保持鍋爐一定的熱度效率，就必須進(jìn)一步提高火側的溫度，增加燃燒強度，這樣就使向外輻射及排煙造成熱效率損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類(lèi)型及厚度不同，所浪費的燃料數量也有所不同，根據測量試驗和科學(xué)計算，當水垢厚度達到3毫米時(shí)，就會(huì )浪費燃料百分之十八至百分之二十六，這可是一個(gè)驚人的浪費數字。從這個(gè)意義上來(lái)講，用高壓清洗機定期清洗鍋爐是非常必要的。再一個(gè)方面，鍋爐內壁積厚了水銹和水垢，就很容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損。這是由于鍋爐內壁結水垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側的溫度才可以達到，大家已經(jīng)知道，水垢形成的越厚，它的導熱系數就會(huì )越低，火側的溫度就得進(jìn)一步提高。通常的情況是鍋爐火側的溫度在900℃左右時(shí)，水側的溫度才可以達到190℃左右。如果在沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，但是一旦水垢結垢1毫米左右時(shí)，鍋爐鋼板的溫度比無(wú)水垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時(shí)，金屬的各項可塑性指標開(kāi)始下降，當達到450℃時(shí)，金屬會(huì )因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。由此可以看出，鍋爐結水垢和水銹后，就很容易使制造鍋爐的金屬板被燒損，這不但是影響工業(yè)鍋爐的使用壽命，而且很容易造成生產(chǎn)事故。根據統計資料顯示，鍋爐因結水垢過(guò)厚而導致的事故大概占鍋爐事故總數的百分之三十三以上，而且還有上升的趨勢。這不但會(huì )造成鍋爐的嚴重損壞，而且也威脅到現場(chǎng)工作人員的人身安全。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，工業(yè)鍋爐應當定期清除水垢和水銹，而在眾多清洗清除方法中，用高壓清洗機來(lái)清洗和清除水垢，是比較好的方法。高壓清洗機是清洗鍋爐的好工具。